机械密封概述

用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置，常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、阀门、旋转接头、船舶尾轴等密封。因此，机械密封是一种通用的轴封装置。

• 端面密封副：端面密封副的作用是使密封面紧密贴合，防止介质泄漏；
• 弹性元件：主要起预紧、补偿和缓冲的作用；
• 辅助密封件：主要起静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用；
• 传动件：起到将轴的转矩传给动环的作用；
• 紧固件：起到静、动环的定位、紧固的作用；
• 防转件：起到防止静环转动和脱出的作用。

机械密封分类

机械密封冷却及冲洗方式

机械密封应用

根据以上故障列表可知65%以上的故障原因是由压缩弹簧和冷却水结垢造成密封端面密封不良引起的，这样损坏的机封是有维修价值的，除了机封的密封端面的损坏修复价值不大外，其他的故障原因均可进行有效的维修。

机封泄漏原因分析：要诊断机封泄漏原因找出泄漏的部位可以根据机封组装后的静止试漏和机封旋转后的泄漏情况进行分析判断，如果机封安装后静止状态通入一定压力的冷却水就存在泄漏且泄漏量较小，则问题一般是由于机封的动环和静环处的密封圈而引起，如果通入冷却水后机封的泄漏量较大则说明动环和静环之间的端面密封出现了问题，一般是因为两个端面无法充分贴合造成，这种故障需要对机封进行拆解重新的安装。如果在机封初期并无泄漏但工作一段时间后产生泄漏，一般是机封的压缩弹簧失效或机封的动环损坏造成。除此之外还可以根据泵的运行状态、设备的振动值、转速、冷却水的水质、机封的运行时间等数据判断机封的故障原因并制定相应的维修方案。