轴是电机产品与被拖动设备对接的关键，并承载着电动机动能转换的重任。在电机使用过程中，总会有一些断轴的故障案例发生。

轴的断裂部位，我们在前面的文章中也曾多次谈到，即轴伸根部、驱动端轴承位根部，以及焊接轴的幅板端部位置。

本文提供几张断轴故障的实例图片，大家可以发表自己的观点，也可以从中汲取一些经验和教训。

01轴本身的质量控制问题

从理论分析着手，应从轴的直径控制出发，尽力避免出现直径突变，采取的措施一方面在于设计尺寸的选择，另一方面在于加工工艺的保证，即通过应力消除的措施避免该类问题的发生。

对于特殊用途的电机，应对轴采用特殊材料，必要时通过锻造或车削方式的改进达成轴直径尺寸的平稳变化，这样就减少了轴上的台阶，有效减少了应力问题。

对于焊接轴，我们可以通过焊接工艺控制及必要的应力消除措施预防该类问题的发生。

02关联关系分析

对于电动机产品，轴归属于转子部分，是一个旋转体，物理空间的相对保证很关键，这就涉及到电机定子部分的机座、铁芯、端盖的径向尺寸控制，以及轴承的选择和安装。定转子不同心时，很容易出现单边磁拉力不均匀问题，直接导致电机振动和低频电磁声