运输的巨型钢管是竖立在海上的风力发电机组所用:
这些钢管桩接近百米长,直径6米左右,相当于200头成年大象的重量,事实上,这样大的钢管桩从生产到运输都不是一件轻松的事情。
制作一根钢管桩需要15天,150个工人进行拼接、卷圆、纵缝焊接、组队、检测、防腐等大大小小50多个工序。
两块长9米,宽3米厚7厘米的巨大钢板拼接在一起,围成一个圈,再逐个进行拼接,最终成为一个巨型钢管桩。每根钢管桩的造价就高达1000万。
这样的庞然大物,对精度的要求却达到了毫米级,直径6米多的桩,圆度的误差值不能超过3毫米,钢管桩的顶部有104个孔,每个孔的位置、距离、大小误差不能超过1毫米。
液压锤被抬到80米的高空,套在桩顶,将钢管桩一厘米一厘米的打入海底,打入一根钢管桩,要打3000多锤。
大体的过程就是这样,说起来简单, 真正的施工过程会有各种细节和困难去克服,毕竟利用大自然的能量,人类需要付出智慧才能得到啊。。。。。。