运输的巨型钢管是竖立在海上的风力发电机组所用：

这些钢管桩接近百米长，直径6米左右，相当于200头成年大象的重量，事实上，这样大的钢管桩从生产到运输都不是一件轻松的事情。

制作一根钢管桩需要15天，150个工人进行拼接、卷圆、纵缝焊接、组队、检测、防腐等大大小小50多个工序。

两块长9米，宽3米厚7厘米的巨大钢板拼接在一起，围成一个圈，再逐个进行拼接，最终成为一个巨型钢管桩。每根钢管桩的造价就高达1000万。

这样的庞然大物，对精度的要求却达到了毫米级，直径6米多的桩，圆度的误差值不能超过3毫米，钢管桩的顶部有104个孔，每个孔的位置、距离、大小误差不能超过1毫米。

液压锤被抬到80米的高空，套在桩顶，将钢管桩一厘米一厘米的打入海底，打入一根钢管桩，要打3000多锤。

大体的过程就是这样，说起来简单， 真正的施工过程会有各种细节和困难去克服，毕竟利用大自然的能量，人类需要付出智慧才能得到啊。。。。。。