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门、桥式起重机事故-旋臂起重机起升限位失效

作者:一诺成科技 浏览:86 发表时间:2020-05-05 20:09:40

起重机自身的特点及搬运的方式本身就存在着诸多危险因素,各种危险因素是事故发生的根源,包括重物坠落的打击伤害、起重机丧失稳定性、金属结构的破坏、人员高处坠落、夹挤和碾压伤害、触电伤害,以及其他机械伤害等。本期一诺成科技将继续与大家分享一些门、桥式起重机的真实事故,并进行分析总结,旨在提高大家对起重机设计、制造、使用及维护的规范性的重视程度,让伤害远离你我。

1.事故发生过程

某机器制造厂机加工车间,利用0.5t定柱旋臂起重机吊运铸铁毛坯件到车床上装卡加工,由于工人甲因该起重机吊装绳长而起升高度不大,故常常加大起升高度而使起升限位器动作。由于起升限位上关经常动作曾出现过损坏故障而失灵,幸好只造成吊钩滑轮外壳与卷筒外壳相互顶伤损坏,起升钢丝绳破断吊载失落,但未曾伤及人员及机床,经修复继续使用,因而也未能引起有关人员警惕与重视。

本次事故发生在工件加工结束后,工人甲又用较长的吊装绳吊起工件,为了吊起工件,甲不得不尽量提升吊钩上升位置,当吊钩已上升到起升极限位置时,起升限位开关却没有动作断电,吊钩继续上升,虽然甲已发现立即松开上升按钮,结果吊钩滑轮组仍靠惯性继续上升,吊钩滑轮组已顶到葫芦卷筒外壳,卷筒仍继续缠绕,最后将钢丝绳拉断,吊钩滑轮组及吊载同时失落砸到立车车床台面上,车床台面遭到毁坏,不得不停机停产,工件精度遭到破坏而报废,虽未伤及到人但经济损失严重。

2.事故原因分析

(1)吊装方法错误,靠超越极限开关来提高起升高度,导致起升钢丝绳破断。

(2)设备缺乏定期检修维护,多次发生起升限位系统失灵,车间及操作工甲均未能从中吸取教训,分析原因,预防事故。

(3)磁力启动器触点粘连。

(4)起重机手柄上没有断开电源的设施与机能,起重机离电源开关距离又太远,只能眼看着钢丝绳被拉断而不能停机。

3.事故的预防对策

(1)力求减小装绳长度,控制起升高度在一定范围内,不得轻易使起升限位动作。

(2)经常检查维护起升限位器、导绳器及导向杆等有关零部件,如发现损坏及异常应及时修理或更换。

(3)加强机械和电气原件寿命试验考核,选用优质磁力启动器。

(4)手柄控制按钮应增设总电源开关,如钥匙开关等。

(5)起重机设备必须建立日检、月检及年检制度。




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