起重机自身的特点及搬运的方式本身就存在着诸多危险因素,各种危险因素是事故发生的根源,包括重物坠落的打击伤害、起重机丧失稳定性、金属结构的破坏、人员高处坠落、夹挤和碾压伤害、触电伤害,以及其他机械伤害等。本期一诺成科技将继续与大家分享一些门、桥式起重机的真实事故,并进行分析总结,旨在提高大家对起重机设计、制造、使用及维护的规范性的重视程度,让伤害远离你我。
1.事故发生过程
在某市一5号楼施工工地上,一台由开原市某建设机械厂生产的SSB-200型门架施工升降机,当吊笼停在13层楼卸货时,主起升钢丝绳断绳,吊笼坠落至地面,造成卸货人员2死1重伤的严重后果。
2.事故原因分析
滑轮没有设计防钢丝绳脱糟装置,钢丝绳脱槽在滑轮轴上摩擦运行,致使钢丝绳在短期内(仅19天)已磨损超过应报废程度。
正常升降机有下限位开关,升降机运行到临近地面时,由下限位开关动作停止升降机下行,钢丝绳始终保持张紧状态,不易脱槽,而且有防脱绳装置保护,钢丝绳不至于脱落到滑轮轴上运行。而该升降机没有下限位开关,卷扬机是溜放式,下行时靠制动带控制溜放,到地面时因惯性很容易溜放过度造成松绳。由于经常松绳,又没有防脱槽装置保护,钢丝绳经常在滑轮轴上摩擦运行,使滑轮轴磨去12.5mm深沟。
没及时发现升降机存在的故障,继续使用。
该升降机断绳后断绳保护和停层防坠落保护失效坠笼,导致人员伤亡。
生产广无特种设备制造许可,非法制造;没有设置防钢丝绳脱槽装置,钢丝绳长期脱槽未被发现;停层防坠落装置和断绳保护装置失效。
3.事故结论与教训
生产厂无起重机械制造许可,非法制造升降机;存在没有设计防钢丝绳脱槽装置、没有下限位开关、卷扬机采用溜放式等严重缺陷,留下事故隐患。
使用单位未及时检查升降的安全运行状况,使钢丝绳长期脱槽运行,导致磨损断裂;停层防坠落装置和断绳保护装置失效,造成事故。
4.事故预防措拖
(1)起重机械必须由有资格的单位进行设计和制造。
(2)设备必须进行安全检验和维修保养,不得带病运行。
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