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门、桥式起重机事故-起重机运行扭摆

作者:一诺成科技 浏览:219 发表时间:2019-09-22 20:08:17

起重机自身的特点及搬运的方式本身就存在着诸多危险因素,各种危险因素是事故发生的根源,包括重物坠落的打击伤害、起重机丧失稳定性、金属结构的破坏、人员高处坠落、夹挤和碾压伤害、触电伤害,以及其他机械伤害等。本期一诺成科技将继续与大家分享一些门、桥式起重机的真实事故,并进行分析总结,旨在提高大家对起重机设计、制造、使用及维护的规范性的重视程度,让伤害远离你我。

1.故障发生过程

某锅炉制造厂铆焊车间(新建车间)架设安装了一台电动单梁起重机。该起重机运行不到2个月,就出现了起重机运行扭摆故障,开始怀疑起重机两端运行制动器制动间隙不等,刹车松紧相差大,造成启动、制动时起重机出现超前或滞后扭动故障,或两端驱动电动机额定转速出入大,或是车轮悬空打滑等问题。停止作业后对起重机各相应部分进行拆检,虽有一定出入,但问题不大,这时才怀疑轨道有问题。

2.故障原因分析

电动单梁起重机运行中跑偏是常见故障,但扭动故障不多。

轨道安装固定方法有缺陷,轨道固定方法为压板螺栓固定,螺栓拧紧可使轨道上下不能活动,但轨道横向固定方法有问题,用月牙片调整位置后,轨道横向固定仍然是依靠螺栓压紧来固定,实践证明这种完全靠螺栓压紧压板压同轨道的方法不可取,因车轮歪斜跑偏啃轨侧向力很大,很容易让轨道横向移动松动。

该起重机也有跑偏的现象,跑偏易啃轨,啃轨易促使轨道横向移位而松动。由于个别部位轨道固定不牢固,易造成起重机跑偏,而跑偏反过来又会促使轨道固定松动。这样互为影响,使跑偏的轨道松动现象加剧。

3.故障的预防对策

(1)加强安装人员的理论与技能培训与考核。

(2)选择先进合理的固定轨道的方法。安装部门应注意保证轨道上下和左右横向二维固定的可靠性。

(3)定期检查轨道固定的可靠性。特别是轨道刚安装后,应及时检查。

(4)解决这起故障的有效办法在轨道垫板上,在轨道下翼缘两侧焊接一个挡块,来阻止轨道横向移动。




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