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门、桥式起重机事故-电动单梁悬挂起重机“扭秧歌”

作者:一诺成科技 浏览:148 发表时间:2019-08-13 20:20:36

起重机自身的特点及搬运的方式本身就存在着诸多危险因素,各种危险因素是事故发生的根源,包括重物坠落的打击伤害、起重机丧失稳定性、金属结构的破坏、人员高处坠落、夹挤和碾压伤害、触电伤害,以及其他机械伤害等。本期一诺成科技将继续与大家分享一些门、桥式起重机的真实事故,并进行分析总结,旨在提高大家对起重机设计、制造、使用及维护的规范性的重视程度,让伤害远离你我。

1.故障发生过程

某农业机械制造厂的装配车间,架设一台LX型电动单梁悬挂起重机,电动葫芦为CD型葫芦,起重量G=3t,跨度s=16m,运行速度v=30m/min,用来吊运组装好的各种农业机械。该起重机从安装架设后一直有如下故障:起重机在启动和制动时,起重机两端梁车轮组有明显超前或滞后现象,造成起制动时不稳定而产生吊载摆动冲击。更严重的故障是起重机在运行中,经常发生起重机运行也不稳定,时有“扣秧歌”现象,即起重机在运行中有前后扭动故障,造成吊载的摆动,极容易撞击现场作业人员或地面加工设备等安全隐患。起重机正常运行状态为“蛇行”,如果扭动厉害就不是“蛇行”了,通常称为“扭秧歌”。

2.故障原因分析

本起故障的主要原因是制造厂产品制造和组装缺陷,造成起重机两端运行电动机的同步转速相差太大,电机的同步转速为1380r/min,但其中一个电机转速为1320r/min,另一个电动机转速为1410r/min。同时两台电机刹车松紧相差也大,刹车松启动时抢跑,刹车紧制动时抢停,这样就会造成起重机起制动时产生两端超前滞后现象加大,两台电动机转速相差较大势必在运行中歪斜啃轨。造成本起故障的其他原因还有:

(1)起重机车轮组(四组)对角线按标准规定超差4mm,造成起重机易跑偏歪斜,一歪斜就容易啃轨,一啃轨就有阻力,有阻力就容易让该车轮组运行滞后,起重机两端车轮在轨道上运行不同步就容易“扭秧歌”。

(2)两条轨道的高低差超标,促使产生车轮组运行不同步。

(3)车轮轮缘与工字钢轨道的下翼缘之间的间隙太大,属于安装架设问题,标准间隙为3-4mm,而该起重机有的车轮轮缘与轨道的侧隙达到7mm,造成起重机运行摇摆。

3.故障的预防对策

(1)尽量在组装前选用转速接近的二台电动机组装定一台起重机两端。

(2)出厂前试车应注意两端制动器的刹车尽量保持松紧一致。通过手感检测起重机两端运行制动器的刹车松紧,如松紧相差太大,应及时进行调整。

(3)起重机构架的几何精度,主要是跨度偏差,对角线差和车轮若力点高度差,应保证符合相应标准要求。

(4)轨道的安装精度,如跨度偏差、高低差、倾斜度等应保证符合相应标准要求。

(5)“扭秧歌”运行存在安全隐患,起重机运行时,其两端车轮超前滞后相差值不超过跨度的1/60为正常的“蛇行”,超过1/60为“扭秧歌”故障。




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