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门、桥式起重机事故-吊载滚落挤压事故

作者:一诺成科技 浏览:184 发表时间:2019-08-08 20:52:11

起重机自身的特点及搬运的方式本身就存在着诸多危险因素,各种危险因素是事故发生的根源,包括重物坠落的打击伤害、起重机丧失稳定性、金属结构的破坏、人员高处坠落、夹挤和碾压伤害、触电伤害,以及其他机械伤害等。本期一诺成科技将继续与大家分享一些门、桥式起重机的真实事故,并进行分析总结,旨在提高大家对起重机设计、制造、使用及维护的规范性的重视程度,让伤害远离你我。

1.事故发生过程

某金属结构构件厂喷漆涂装车间利用一台地面操纵的跟随式电动单梁起重机进行吊运金属构件装车作业。卡车司机甲和乙各自驾驶一辆10t载重卡车来厂运输金属构件。2人为同一运输公司的职工。当甲将卡车开进车间,该厂喷漆车间的起重机操作工丙顺利地将4件金属结构件装上卡车,然后开出车间再等待乙装车后一同运往工地。当乙将第2辆卡车开进车间时,丙有事暂时离开车间。乙急于装车,便让甲操作起重机吊运金属构件,自己上车担任吊装装车工作。乙指挥甲吊运第1根及第2根金属构件码放在卡车箱内,当吊运第3根金属构件放在第2报金属构件之上时,甲站在卡车司机室踏板上看到第3根金属构件有些倾斜,但甲、乙并没有理会这种隐患。当吊运第4根金属构件在下降吊载落在第3根构件上时,第4根构件突然发生翻转将乙挤在第4根构件与车帮之间,挤成重伤,经医治无效身亡。

2.事故原因分析

车厢中的第3个金属构件上的2m长横梁的一端卡住卡车的右车帮上,造成了第3层金属构件处于倾斜状态。

甲和乙违章作业,违反起重吊装作业安全规程;乙站位不当,没有自我保护意识。

起重机配套的电动葫芦刹车因磨损严重,没有及时更换刹车片,尤其是吊载下降停车的一刹那吊载下滑现象严重,而甲根本不掌握起重机所存在的缺欠,在操作起重机下降吊载没有注意当吊载接近第3层金属构件下降时,应采取点动缓慢下降吊载,而直接下降吊载接触第3层金属构件时才停止下降,这样由于吊载下滑本身就处于不稳定状态,再落到一个倾斜的基础上,必然造成吊载向卡车左侧滑动倾翻。

3.事故结论与教训

作业人员乙违反吊装安全规程,吊物码放倾斜,仍继续指挥吊装码放,造成事故。

作业人员甲无证违章操作起重机,技术不熟练,下降不稳,导致事故发生。

4.事故的预防对策

(1)从事起重运输作业的起重操作人员、吊装司索人员必须进行安全培训持证上岗。

(2)吊装运输较长及结构复杂的金属构件,不仅要注意悬空中的平衡稳定,还要特别注意落地时的稳定性。

(3)对起重设备应及时检修,发现有故障时应及时修理。

(4)吊装司索人员、起重机操作人员和现场安全指挥人员均应注意地面跟随式操纵型起重机在安全方面的局限性——吊载板容易撞伤、挤伤、砸伤人。

(5)吊装司索人员的站位应选择合理。




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