1.故障发生过程

某集装箱制造厂架设一台电动葫芦桥式起重机，起重量G=10t，跨度s=22.5m，起升高度H=9m。该起重机用来吊运制造集装箱的原材料、半成品和组装集装箱作业。该起重机在使用作业一年多后，经常发生起重机在运行中需要停车时而不能马上刹车停止运行，造成起重机断电后由于刹车不灵，起重机与吊载继续移动的溜车故障。这种情况很危险，极容易造成吊载撞击作业人员或设备。

2.故障原因分析

(1)该运行驱动装置是采用锥形制动电动机，制动器为平面制动器，制动环质量差不耐磨，磨损快又没有及时调整制动间隙，造成刹车不灵；

(2)锥形电动机转子窜动量大，易造成刹车松，易溜车；

(3)轨道倾斜度大，下坡时易打滑溜年；

(4)起重机运行速度80/20m/min，快速(80m/min)运行停车时没有及时转换成慢速(20m/min )时，停车冲击大易溜车；

(5)经拆检，发现锥形电动机的制动碟簧几乎变为平面，制功碟簧弹性失效，减少了推动平面制动环压紧制动轮的压紧力，这是溜车故障的主要原因。

3.故障的预防对策

(1)制造或外购配件必须是合格供方，对供方进行质量监督，保证制动器制动性能，保证制动环、制动弹簧的质量。

(2)经常检查制动环的磨损情况，制动环磨损量超标应及时报废更换。

(3)经常检查制动弹簧的制动效果，是否有变形或失去弹性。

(4)检查轨道的倾斜度。

(5)检查锥形制动的转子窜动量是否超标。