起重机自身的特点及搬运的方式本身就存在着诸多危险因素,各种危险因素是事故发生的根源,包括重物坠落的打击伤害、起重机丧失稳定性、金属结构的破坏、人员高处坠落、夹挤和碾压伤害、触电伤害,以及其他机械伤害等。本期一诺成科技将继续与大家分享一些门、桥式起重机的真实事故,并进行分析总结,旨在提高大家对起重机设计、制造、使用及维护的规范性的重视程度,让伤害远离你我。
1.事故发生过程
某钢铁公司第二炼钢厂整模车间,乙班工段整模工甲指挥4号整模起重机,在南渡桥北侧将上一班吊挂的砂箱放在底盘上,然后又指挥该起重机到南渡桥北侧作业场准备挂大夹子时,起重机司机操作一副卷扬控制器。本意是欲使副钩下降,可是发生了误操作,结果反而使副钩上升,冲过极限位置将起升钢丝绳拉断,使重达249kg的副钩从14m高处坠落,砸在甲的头部和胸部,甲当即死亡。
2.事故原因分析
司机误操作,将吊钩下降误操作为上升;限位器失灵,未启用紧急停车开关,导致主钩继续上升冲顶坠落。
设备陈旧,故障率增加,管理部门未按要求对起重机进行定期检查保养,未对起升高度限位器进行检查以发现并排除隐患。
管理混乱,吊重下方有人也进行操作。
副卷扬控制器杠杆有裂纹,导致该控制器换挡定位失效。
控制器设计不合理,其正转与反转的相隔间距太小,使得操作时极易过挡,使副钩在瞬间内由下降变为上升。
3.事故的预防对策
(1)应定期检查备机构的安全保护装置,确保起升高度限位器工作可靠。
(2)每个起升机构最好设置两个限位器,实行双保险。
来源:网络,如有侵权请联系我们。