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钢丝绳的选用、保养、维护

作者:一诺成科技 浏览:284 发表时间:2017-10-08 20:05:02

     钢丝绳是起重机械不可缺少的主要零件之一,它具有强度高、挠性好、自重轻、运行平稳、极少突然断裂等优点,广泛用于起重机的起升机构、变幅机构、牵引机构等。在起重机使用过程中,要定期对钢丝绳进行检查、维护、保养,发现问题及时排查。上期一诺成科技与大家分享了钢丝绳的基本类型,本期一诺成科技将与大家一起分享钢丝绳的选用、保养、维护等。

(四)钢丝绳的选择与使用

1.钢丝绳的受力特征

受载时,钢丝绳会产生拉伸应力、弯曲应力、挤压应力以及钢丝绳捻制时的残余应力等。当钢丝绳绕过滑轮时,受到交变应力作用,使金属材料产生疲劳,最终由于钢丝绳与绳槽、钢丝绳之间磨损而破断。试验表明:

1)钢丝绳的弯曲曲率半径对钢丝绳的影响很大,绳轮直径较小时,钢丝的弯曲变形加剧,弯曲应力加大,因而钢丝绳磨损加快,疲劳损伤加快,钢丝绳的寿命就缩短。

2)钢丝绳绕过绳轮时,绳轮与钢丝绳接触面间的压力和相对滑动,使钢丝绳磨损断丝。接触应力越大,断丝越迅速。

3)点接触钢丝绳,由于钢丝间接触应力大,钢丝的交叉又增大了横向压力,强度损失要比线接触型大,抗疲劳性能也差。所以线接触钢丝绳比点接触钢丝绳寿命长。

4)当钢丝绳一个捻距间的断丝数达到全部钢丝的10%,继续使用,绳的断丝速率明显加快,短时间内即出现断股。

5)当其他条件相同时,选用的钢丝绳安全系数越高,其使用寿命越长。

2.钢丝绳的破断原因

钢丝绳破断的主要原因是超载和磨损。它与钢丝绳在滑轮、卷筒上的穿绕次数有关,每穿绕一次,钢丝绳就产生由弯变直,再由直变弯的一个过程,这是造成钢丝绳损坏的主要原因之一。钢丝绳的破断还与滑轮(卷筒)直径与钢丝绳直径的比值(简称“绳径比”)有关,绳径比越小,则钢丝绳的弯曲越严重,也就越容易损坏,一般要求绳径比大于20-30,具体绳径比与起升机构工作级别有关。此外,钢丝绳的破断还与工作类型、使用环境(温度、腐蚀性气体)、保管、使用状况有关。钢丝绳的磨损,一是与卷筒和滑轮之间的磨损,二是钢丝绳之间的磨损。要减小磨损,关键在于钢丝绳的润滑,如果做到使钢丝绳处于正常润滑状态,会使钢丝绳的磨损降到最低限度。

3.钢丝绳的选用

钢丝绳的选用需考虑到使用环境和场合及作业的繁重程度,一般来说,起重钢丝绳应有较好的韧性。绕经滑轮和卷筒的钢丝绳应优先选用线接触钢丝绳,在有酸、碱等腐蚀环境中应选用镀锌钢丝绳。在高温环境中使用的钢丝绳,应选用石棉芯和金属芯钢丝绳。为了使起吊平稳,不发生打转现象,一般采用交互捻(反捻)钢丝绳。

为了保证钢丝绳有一定寿命,应根据机构的工作级别和用途,正确选用钢丝绳的安全系数。

4.钢丝绳的润滑保养

延长钢丝绳寿命的方法是使用钢丝绳麻芯脂来润滑钢丝绳。将麻芯脂加热到80-100℃,将需要润滑的钢丝绳洗净盘好,浸入其中泡至饱和,这样能使润滑脂浸透到绳芯内。当钢丝绳在工作时,油脂将从绳芯中渗溢到钢丝绳的缝隙中,以减少钢丝间的磨损,同时绳外层也有了润滑脂,减轻了与卷筒或滑轮之间的磨损。这种方法虽然麻烦,但对保养钢丝绳却非常有效。使用这种方法对钢丝绳进行润滑保养时,可备用两套钢丝绳,一套在用,一套可清洗、浸泡,这样就不会影响生产。用这种方法润滑钢丝绳,外观洁净,很容易检查钢丝绳有无磨损和断丝。

还有一些其他的润滑方法,比如往卷筒上抹润滑脂,或者用油壶往钢丝绳上浇淋稀油。这些方法,外观上看起来油脂很多,但只能解决一时的外层润滑,解决不了钢丝与钢丝之间的润滑。因此,钢丝绳寿命都很短,磨损严重时,两三个月就要更换一次绳,而且因为外层油脂很多,对查看钢丝绳的磨损和断丝不利。

经常吊运高温物件时应用金属芯钢丝绳。钢丝绳要尽量不与煤粉、矿渣、沙子、酸、碱等物接触,一旦粘上这些东西应及时清除干净。

5.钢丝绳的更换

更换新绳时必须用原设计的型号、直径、公称抗拉强度及有合格证明的钢丝绳。若只求直径相同而其他性能低于要求时,则钢丝绳寿命必然受影响。

禁止使用没有合格证明文件的钢丝绳,必要时应取样进行抗拉试验(整根试验时钳夹的间距应在20倍钢丝绳直径以上,且不小于250mm)。

钢丝绳直径与原设计不符时,首先必须保证钢丝绳总破断拉力不小于原设计钢丝绳的总破断拉力,直径在20mm以下的,其直径的上下差不得大于1mm;直径大于20mm的,其直径的上下差不得大于1.5mm。

在更换或缠绕钢丝绳时,要注意不让钢丝绳打结。凡打过结的钢丝绳,在使用中打结处最易磨损和断丝。起升机构中严禁将两根钢丝绳接起来使用。

(五)钢丝绳的维护

钢丝绳的安全使用寿命,很大程度上决定于维护的好坏,因此正确使用和维护钢丝绳非常重要:

1)钢丝绳是成盘包装出厂,打开原卷钢丝绳时,要按正确方法进行,不得造成扭曲或打结。

2)钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施。

3)安装钢丝绳时,应在洁净的地方拖拉,不应绕在其他物体上,要防止划、磨、碾压和过度弯曲。

4)钢丝绳应保持良好的润滑状态。每月至少要润滑2次。先用钢丝刷子刷去钢丝绳上的污物并用煤油清洗,再将加热到80℃以上的润滑油蘸浸钢丝绳,使润滑油浸到绳芯里。润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位,如平衡滑轮处的钢丝绳。

5)对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查,包括对端部的固定连接,平衡滑轮处的检查,并作出安全性的判断。

6)领取钢丝绳时,必须检查该钢丝绳的合格证,以保证机械性能、规格与原设计规定的钢丝绳一致。

7)对钢丝绳应防正损坏、腐蚀,或其他物理原因、化学原因造成的性能降低。

(六)钢丝绳连接的安全要求及报废标准

1.钢丝绳连接的安全要求

1)编结绳套:绳套套人心形垫环上,然后末端用钢丝扎紧,捆扎长度不小于(20-25)倍钢丝绳直径,同时不小于300mm。

当两条钢丝绳对接时,用编结法编结长度不应小于(20-30)倍钢丝绳直径,并且不得小于300mm,强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。

2)钢丝绳轧头法:一般轧头数目不得少于3个,绳卡间距应大于钢丝绳直径5-6倍。连接时,绳卡压板应在钢丝绳长头,即受力端。连接强度不应低于钢丝绳破断拉力的80%。

3)锥形套绕铸法:连接强度应达到钢丝绳破断拉力。

4)铝合金套压缩法:连接强度应达到钢丝绳破断拉力。

2.钢丝绳的报废

钢丝绳的报废标准,应依据GB5972-2016《起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废》进行判定。有关项目包括断丝的性质和数量、绳端断丝、断丝的局部聚集程度、断丝的增长率、绳股的折断情况、由于绳芯损坏而引起的绳径减小的情况、弹性降低的程度、外部及内部磨损情况、外部及内部腐蚀情况、变形情况、热或电弧造成的损坏情况等。

 


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